Composite-Bürsten sind effiziente Problemlöser

Moderne Composite-Bürsten bestechen durch hohe Produktivität und konstante Fertigungsqualität.

Industrielle Bürstanwendungen finden immer häufiger stationär in Fertigungsanlagen statt. Dies bietet den Vorteil, dass Produktion und Nachbearbeiten des Werkstückes auf ein und derselben Maschine durchgeführt werden können. Dadurch entfallen zusätzliche Rüstzeiten, lohnintensive, manuelle Arbeiten lassen sich reduzieren und zugleich reproduzierbare Ergebnisse mit kurzen Taktzeiten erzielen. Für speziell diesen Einsatz bietet PFERD ein umfangreiches und leistungsfähiges Programm an Composite-Bürsten. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben und sind durch ihre variablen Aufspannmöglichkeiten auf vielen verschiedenen Antriebsmaschinen einsetzbar.

Vorteile durch spezielle Fertigungsmethode

Der Unterschied zu herkömmlichen technischen Bürsten liegt in dem Fertigungsverfahren, welches einen dichteren und gleichmäßigen Besatz ermöglicht. Das Resultat ist eine höhere Standzeit, mehr Aggressivität und reproduzierbare Entgrat-Ergebnisse. Außerdem entlastet der vibrationsarme, sehr ruhige Lauf Fertigungsanlagen und schont im manuellen Einsatz die Leistungsfähigkeit des Werkers.

Breites Programm für unterschiedliche Einsatzfälle

Composite-Bürsten von PFERD sind in einer großen Vielzahl von Besatzarten und Konfigurationen erhältlich. Die Standardausführung eignet sich für Aufgaben, bei denen ein aggressives Bürstverhalten gefordert ist. Die Ausführung FLEX ist aufgrund ihrer längeren Besatzlänge bei Rundbürsten bzw. speziellen Anordnung des Besatzes bei Tellerbürsten flexibler als die Standardausführung und besonders für die Bearbeitung ungleichmäßiger Oberflächen geeignet. Für einen effizienten Einsatz müssen zahlreiche Anwendungsparameter wie Bearbeitungszeit und Vorschub aufeinander abgestimmt und die dazu passende Bürste ausgewählt werden.

Entdecken Sie jetzt das umfangreiche Programm an Composite-Bürsten für den automatisierten und industriellen Einsatz.