Fächerschleifer

Korund Fächerschleifer F Ø 60x15 mm Schaft-Ø 6 mm A240 für Feinschliff und Finish

Artikel-Nr.:
44507246
EAN:
4007220155349

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Ø Außen
Ø Schaft
Breite
Korngröße
Schleifmittel
Verpackungseinheit
Technische Daten
Korund Fächerschleifer F Ø 60x15 mm Schaft-Ø 6 mm A240 für Feinschliff und Finish

Breite
15 mm
Korngröße
240
Länge, Schaft
40 mm
Max. RPM
12700 RPM
RPM, opt.
6300 RPM
Schleifmittel
Korund A
Ø Außen
60 mm
Ø Schaft
6 mm
Verpackungseinheit
10 Stück
Beschreibung

Bei Fächerschleifern sind die Lamellen aus Schleifmittel auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet. Durch ihre Flexibilität passen sie sich ideal den Konturen des Werkstückes an. Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung auf dem zugfesten, flexiblen Gewebeträger eingebettet.

Fächerschleifer werden in ISO 3919 unter der Bezeichnung "Lamellenschleifstifte" geführt.

Für den universellen Einsatz von Grob- bis Feinschliff.

Vorteile
  • Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität.
  • Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die gesamte Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird.
  • Stirnseitiger Einsatz sehr eng an Kanten und in Winkeln möglich durch flache Gießkernkonstruktion.
Anwendungsempfehlungen
  • Die Reduzierung des Anpressdrucks und der Umfangsgeschwindigkeit sowie die Zugabe von Schleiföl reduzieren den Werkzeugverschleiß und die Temperaturbelastung des Werkstückes.
  • Eine Steigerung der Abtragsleistung sollte durch eine gröbere Körnung und nicht durch Erhöhung des Anpressdrucks erreicht werden, um unnötigen Werkzeugverschleiß und eine Temperaturbelastung des Werkstückes zu verhindern.
  • Die Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit bringt eine geringfügig feinere Oberfläche mit sich. Durch die Erhöhung des Anpressdrucks wird die Oberfläche geringfügig gröber. Je weicher der zu bearbeitende Werkstoff, umso gröber die Oberfläche (bei Verwendung gleicher Korngrößen).
  • Für beste Leistung bei einer empfohlenen Schnittgeschwindigkeit von 15–20 m/s einsetzen. Hierbei wird ein idealer Kompromiss zwischen Abtragsleistung, Oberflächengüte, Temperaturbelastung des Werkstückes und Werkzeugverschleiß erreicht.
  • Für den Werkstoff geeignetes Schleiföl verwenden, um die Standzeit und Schleifleistung der Werkzeuge deutlich zu erhöhen.
Sicherheitshinweise
  • Die angegebene maximal zulässige Drehzahl darf aus Sicherheitsgründen nie überschritten werden.
  • Der Anpressdruck ist deutlich zu reduzieren, wenn die angegebene optimale Drehzahl überschritten wird.
  • Die Sicherheit ist nur gewährleistet, wenn die Einspannlänge mindestens 15 mm beträgt und die angegebene maximale Drehzahl bei offenen Schaftlängen nicht überschritten wird.
Bearbeitbare Werkstoffe
Aluminium
Edelstahl (INOX)
Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS)
Kupfer
Messing
Stahlguss
Stahlwerkstoffe mit einer Härte > 54 HRC
Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
Temperguss
Bearbeitungsaufgaben
Egalisieren
Entgraten
Flächenbearbeitung
Schweißnahtbearbeitung
Strukturieren (Mattieren, Strichmattieren und Satinieren)
Stufenweises Feinschleifen
Antriebsarten
Antriebsspindel
Biegwellenantrieb
Geradschleifer
PFERDVALUE

PFERDERGONOMICS

empfiehlt Fächerschleifer, um die beim Einsatz entstehende Vibrations- und Lärmentwicklung nachhaltig zu senken und den Arbeitskomfort zu verbessern.
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